过滤槽模块是糖化工段的关键技术设备,主要作用是浸出糖化液中的可溶物质,不溶物连同麦皮被过滤而排出,从而得到澄清透亮的麦汁。它由罐体、耕糟排糟装置、筛板过滤组件、系统驱动装置、麦汁进出料系统、洗糟水分布系统、底板清洗系统、CIP清洗装置、麦糟排除装置、室内麦糟箱、自控元件以及相应的管路组成。
志耀机械过滤槽的设计,完全可以达到每天12批次的过滤效率。
志耀机械过滤槽的直径已经做到13m。
槽底板上的麦糟排出口上亦装有过滤筛板,减少其过滤面积损失。
多区域环管收集系统:配以蜂窝状分布的麦汁收集口,通过多环管收集系统,使得麦汁流出的路径更加一致,再通过多环管上的浓度控制技术,能平衡内外糟层间浸析的区别,特别在洗糟时更能保证整个糟层洗出的均匀性,一起获得的收得率,这是宝利达过滤槽的一大特色。根据过滤槽直径的不同有不同数量的收集环管。
耕排糟:把耕刀和刮板结垢很好的结合起来,正转时做耕刀用,反转时作排糟用,不再用刮板升降机构的挂脱钩的烦恼,减少维修,结构合理。
另外流线式的燕尾形和S耕刀设计相结合具有意想不到的耕刀效果。
特大内缸设计:提升过滤速度,减少卫生死角。改善中心处线速度差、耕糟效果差、麦糟排出速度满的现象。
高位主轴密封:彻底解决密封泄漏和卫生污染问题。
高性能进料阀:打开时成伞状,有利于分配糟层,关闭时与筛板平齐有利于排糟干净。
洗糟:采用防氧化洗糟方式,使洗糟水近距离喷洒在液面上并且成面状向下流,区别于一般的洗球洗糟方式。
回流:采用中心回流技术,使回流部分的较细的混合液能均匀彭洒在整个过滤液面,不会形成局部液面堵塞现象,具有回流至液面之下,防氧化。
筛板:宝利达公司自制的4mm厚的铣槽式筛板,非常平整,提高了过滤质量和排糟速度;方形设计,提高了开孔率,布局合理大口径麦汁收集及扇形冲洗喷嘴确保过滤槽的清洁和卫生。
糟门:直径大,传动设计合理,为一个传动臂,传动臂和藻门之间有浮动结构,向上运动至待关闭时会自动根据受力情况调整平衡,密封面大。
控制:通过温度控制单元,流量控制单元,液位控制单元,浊度仪可实现全自动在线控制。
过滤槽的操作过程为:
(1)压入热水:糖化终了前,先检查过滤槽的筛板是否铺好,从过滤槽底通入78℃热水,以刚没过筛板为度,其目的是:排除过滤槽底和筛板之间及麦汁管道的空气,同时对过滤槽预热。
(2)泵入糖化醪:醪液由底部或糖化锅侧部泵入时,应耕糟使麦糟分布均匀。
(3)静置、预过滤回流:醪液全部泵入后,静置10-15分钟,形成滤层。开关调节麦汁流出阀,以排除筛板和槽底间的沉淀物,将预过滤的混浊麦汁返回过滤槽,回流麦汁从液面下进入,直至麦汁清亮。
(4)头道麦汁过滤:头道麦汁应尽快流出,随着阻力增大,过滤速度会减慢,可耕糟,应注意麦汁抽空变混。
(5)洗糟:头道麦汁过滤至即将露出麦糟时,停止过滤并进行洗糟、耕糟,从麦糟上部喷洒洗糟水,开始洗糟。
(6)出糟:洗糟结束,将麦糟排入糟仓。
(7)清洗工作:将设备清洗干净,待下次使用。